目前水泥和干砂混合是现代建筑的重要组成部分，而砂浆搅拌机就是将两者混为一体的重要机器。

  实用新型公告号为cn200974302y的中国专利公开了一种混凝土砂浆搅拌机，在机架上通过轴承座安装二根托轮轴，二根托轮轴的两端上各安装一个托轮，搅拌桶的两端外圆周上安装托轮轨道，搅拌桶安置托轮轴上且托轮啮合托轮轨道，在托轮轴的一端安装大传动轮，电动机安装在机架上，电机轴上的小传动轮通过传动带连接大传动轮；启动电动机，电动机通过大小传动轮带动两根支承搅拌桶的托轮轴，经托轮轴上的托轮驱动搅拌桶旋转。

  上述中的现存技术方案存在以下缺陷：传动组件不仅仅具备着转动滚筒的结构能力，还承担着负载滚筒的作用，这种结构对传动组件的机械磨损较大，对电机的能源消耗也大，不利于砂浆搅拌机的长期使用。

  针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机，其具有降低机械损耗，提高电机传动效率的效果。

  一种砂浆搅拌机，包括滚筒、电机、机架和传动组件，所述滚筒转动连接在机架上方，所述滚筒一端开设有进料口，所述滚筒筒身固定连接有两条环状齿带，所述传动组件与环状齿带啮合连接，所述传动组件与电机之间滚动连接有皮带，所述电机固定连接在滚筒背离进料口一端的机架上方，所述机架在滚筒两侧分别固定连接有支架，所述支架水平固定有定位杆，所述定位杆与环状齿带对应处转动连接有承重导向轮，所述承重导向轮与环状齿带啮合，所述支架在滚筒一侧垂直固定有两个固定杆，所述固定杆顶端在滚筒高度一半处，所述传动组件固定连接在两个固定杆顶端。

  通过采用上述技术方案，将滚筒的承重所需要的力和转动所需要的力分离开，电机转动的力通过传动组件到达滚筒上，使得滚筒转动，而滚筒直接在承重导向轮上面转动，减少了电机能量损耗，同时也减少了搅拌机传动组件的机械磨损，增加了搅拌机的相对使用寿命。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述传动组件包括传动轴，所述传动轴固定连接在两个固定杆顶端，所述传动轴一端转动连接有第一传动轮，另一端转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间的传动轴上转动连接有第三传动轮，所述第一传动轮外侧与第四传动轮外侧滚动连接在皮带内侧，第二传动轮和第三传动轮分别与环状齿带对应啮合。

  通过采用上述技术方案，电机转动的力不直接施加在滚筒上，而是以此通过第一传动轮、传动轴、第二传动轮和第三传动轮传递，使得转动滚筒的力矩放大，滚筒更易转动，同时避免电机因直接施力在滚筒上而对电机造成损坏。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述机架在承重导向轮与环状齿带连接处的两侧和上方固定连接有限位板，所述限位板抵接在承重导向轮和环状齿带两侧。

  通过采用上述技术方案，较大的限位板可防止滚筒因转动不慎与承重导向轮脱离，以及在环状齿带与承重导向轮连接处增加限位板后，可对滚筒进行限位，防止滚筒脱离，还可防止操作人员意外接触转动的砂浆搅拌机而造成人身伤害。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述机架在具有电机侧的一端铰接有遮盖，所述遮盖一端与滚筒相通，另一端固定连接有挡板，所述挡板底部与机架铰接。

  通过采用上述技术方案，对电机部分进行遮挡覆盖，可以有效的预防电机在外界环境下遭到损坏，和防止有关人员误触电机等运转部件造成人身伤害；添加把手可以方便开合遮盖。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述固定杆上连接有喷水管，所述喷水管呈弯曲状且一端与固定杆转动连接。

  通过采用上述技术方案，在需要对滚筒内部注水时，可将喷水管转至进料口处进行注水，而喷水管与固定杆相连，能够保证滚筒转动与否，都可以稳定向滚筒内部进行注水；注水结束后，将喷水管转离进料口。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述喷水管拆卸连接有可调节喷头。

  通过采用上述技术方案，当需要对滚筒内部进行冲洗时，将可调节喷头连接在喷水管上，改变出水的流速与方向，冲击滚筒内的残余砂浆，稀释残余砂浆后可顺畅流出，保持滚筒内部干净。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述机架下方竖直固定连接有四个可调节高低的支撑脚，所述支撑脚包括一个支撑管，所述支撑管内部固定连接有弹簧，所述弹簧上端与支撑管固定连接，所述弹簧下端固定连接有支撑棒，所述支撑棒可随弹簧沿支撑管内部滑动，所述支撑管下端开设有贯穿支撑管两侧的通孔，所述支撑棒上部分竖直均匀开设有多个可以跟通孔对应的穿孔，所述通孔和穿孔内连接有插销。

  通过采用上述技术方案，在搅拌机放置在不平的地面时，可通过插销的插入不同的穿孔，来改变支撑脚的长短高低，保证搅拌机四个支撑脚底部位于同一水平面，使搅拌机正常稳定使用。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述通孔大小与两个竖直相邻的穿孔形成的大小一致。

  通过采用上述技术方案，减少插销因为通孔的固定不动性而造成的不能准确与穿孔对应连接而带来的困扰，保证每一个支撑脚处于同一水平面。

  1.传动组件和承重导向轮降低了以往滚筒转动而对搅拌机带来的机械损耗，同时使得电机输出同样的能耗，而实现更多的转动效果，提高了能量转换率和砂浆搅拌机的使用寿命；

  2.在砂浆搅拌机上固定连接遮盖和可调节高低的支撑脚，不但可以减少砂浆搅拌机因为户外不利环境带来的不利影响，还可以有效的预防操作人员在工作中不慎误触滚筒、传动组件和电机带来人身伤害。

  附图标记：1、滚筒；11、环状齿带；12、进料口；2、电机；21、皮带；3、机架；31、定位杆；32、承重导向轮；321、限位板；33、固定杆；34、喷水管；341、可调节喷头；35、支撑脚；351、支撑管；3511、通孔；352、弹簧；353、支撑棒；3531、穿孔；3532、插销；36、遮盖；361、把手；362、挡板；37、支架；4、传动组件；41、第一传动轮；42、第二传动轮；43、第三传动轮；44、传动轴；45、第四传动轮。

  参照图1，为本实用新型公开的一种砂浆搅拌机，包括滚筒1、电机2、机架3和传动组件4，滚筒1转动连接在机架3上方，电机2固定连接在机架3上方，滚筒1一端开设有进料口12，另一端与电机2相邻，滚筒1筒身固定连接有两个环状齿带11，滚筒1两侧的机架3上分别固定连接有支架37，支架37固定连接有水平的定位杆31，定位杆31在环状齿带11对应处分别转动连接有承重导向轮32，环状齿带11和承重导向轮32可啮合连接，支架37在滚筒1的一个侧面垂直固定有两个固定杆33，且其中一个固定杆33下端转动连接有喷水管34，喷水管34呈弯曲形且螺旋连接有可调节喷头341，喷水管34与固定杆33相连的一端可连接外界进水装置；固定杆33顶端位于滚筒1水平高度的一半处，两个固定杆33顶端与传动组件4固定连接，传动组件4包括传动轴44，传动轴44固定连接在两个固定杆33顶端，传动轴44一端转动连接有第一传动轮41，另一端转动连接有第二传动轮42，传动轴44在第一传动轮41和第二传动轮42之间转动连接有第三传动轮43，第二传动轮42和第三传动轮43可分别与两条环状齿带11对应啮合，电机2的输出轴固定连接有第四传动轮45，第一传动轮41外侧与第四传动轮45外侧滚动连接有皮带21。

  参照图2，承重导向轮32与环状齿带11啮合连接处的两侧和上方固定连接有限位板321，限位板321抵接在承重导向轮32和环状齿带11两侧，对滚筒1进行限位；机架3在电机2侧的一端铰接有遮盖36，遮盖36上部为弧面，下部为直面，遮盖36一端与滚筒1相通，另一端固定连接有挡板362，挡板362底部与机架3铰接，遮盖36在两侧固定连接有把手361。

  参照图3，机架3下方竖直固定有四个支撑脚35，支撑脚35包括支撑管351，支撑管351与机架3固定连接，支撑管351内部固定连接有弹簧352，弹簧352上端与支撑管351固定连接，下端固定连接有支撑棒353，支撑棒353可在支撑管351内滑动，支撑管351下端开设有贯穿支撑管351两侧的通孔3511，支撑棒353棒身竖直开设有多个穿孔3531，通孔3511大小与两个相邻穿孔3531组成的大小一致，通孔3511和穿孔3531内可滑动连接有插销3532，插销3532可将支撑管351与支撑棒353竖向定位。

  本实施例的实施原理为：滚筒1与机架3上方连接的承重导向轮32保证滚筒1的顺利滑动，电机2通过皮带21与固定在固定板的传动组件4连接，从而间接与滚筒1相连，使电机2转动的同时滚筒1相应转动；限位板321和遮盖36的使用保证操作人员在砂浆搅拌机工作时不会非间接接触砂浆搅拌机，避免不慎接触旋转中的砂浆搅拌机零件而受伤；固定安装在固定杆33的喷水管34可以转动至滚筒1的进料口12对滚筒1进行注水操作，而安装的可调节喷头341可改变出水的速度和范围，使滚筒1在旋转状态下仍旧能清洗；在地面不平时，可以将未处于同一水平面的支撑脚35的插销3532拔出进行支撑脚35高矮的调节，调节到位可使砂浆搅拌机平衡后，再将插销3532插入对应的通孔3511和穿孔3531内，从而固定支撑脚35，使砂浆搅拌机正常工作。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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